Тег "selective laser melting"
Фотоника #8/2025
И. А. Полозов, В. А. Нефедова, А. М. Золотарев, А. А. Попович
Влияние параметров процесса селективного лазерного плавления на пористость и свойства титановых функционально-градиентных имплантатов
DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2025.19.8.596.607 В работе представлены результаты исследований по разработке и оптимизации новых биомедицинских титановых сплавов и трехмерных решетчатых структур на основе тройных периодических минимальных поверхностей (TPMS) для применения в ортопедических имплантатах. Систематическое варьирование мощности лазера и скорости сканирования при процессе селективного лазерного плавления позволило установить оптимальные режимы обработки сплавов Ti‑13Nb‑13Zr‑5Cu, Ti‑10Ta‑2Nb‑2Zr и Ti‑15Ta и достичь высокой плотности материала и благоприятных механических свойств. Установлено, что сплав Ti‑13Nb‑13Zr‑5Cu обладает наибольшей прочностью, тогда как сплавы на основе тантала характеризуются более низким модулем упругости и повышенной пластичностью. Изучение TPMS-структур (гироид, шварц, сплит) при различной объемной доле показало возможность регулирования модуля упругости и прочности конструкций до уровня костной ткани. На основе полученных данных разработан прототип функционально-градиентного протеза тазобедренного сустава, обеспечивающий оптимальное распределение напряжений и улучшенные биомеханические свойства.
Фотоника #3/2022
А. С. Борейшо, Г. Т. Джгамадзе, А. А. Моисеев, А. В. Савин, П. Г. Смирнов
Многоуровневое моделирование рабочих процессов селективного лазерного сплавления
DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2022.16.3.212.219 Селективное лазерное сплавление (СЛС) является перспективным направлением аддитивных технологий. Проблема контроля микроструктуры и качества конечного изделия, получаемая методом СЛС, решается подбором режимов плавления с помощью экспериментального поиска или численного моделирования. На сегодняшний день сформировалась многоуровневая методология моделирования СЛС-процессов, которая и рассматривается в настоящей работе.
Фотоника #2/2019
Д. С. Колчанов, А. А. Дренин, А. О. Денежкин, А. П. Симонов
Исследование влияния режимов выращивания методом селективного лазерного плавления на пористость в изделиях из медных сплавов
Приведены результаты исследования зависимости пористости изделий, выращенных методом селективного лазерного плавления из порошков медных сплавов, от рабочих параметров процесса: скорости сканирования лазерного луча и удельной энергии. Определены границы режимов, обеспечивающих минимальную пористость при формировании стабильной единичной сплавленной дорожки. DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2019.13.2.160.168
Электроника НТБ #4/2018
А. Нисан
Печать металлопорошковыми композициями: возможности и перспективы применения в приборостроении
Рассмотрено использование печати металлопорошковыми композициями для изготовления различных изделий: волноводов, фильтров, радиаторов и др. Отмечено, что приведенные примеры демонстрируют возможность и актуальность применения селективного лазерного сплавления в авиакосмическом приборостроении. УДК 67.02 | ВАК 05.27.06 DOI: 10.22184/1992-4178.2018.175.4.150.154
Станкоинструмент #3/2017
И. Шишковский
Комбинаторное конструирование сплавов методами лазерных аддитивных технологий
Представлено изложение новейшей методологии быстрого прототипирования сплавов, основанной на сочетании технологий лазерного аддитивного производства и комбинаторного материаловедческого дизайна. В качестве примера выбраны композиции двух типов: интерметаллидные сплавы систем Ni–Al, NiCr–Al, Ti–Al или NiTi–Al и металломатричные композиты на основе титановой матрицы с упрочняющими включениями типа Al2O3, TiB2 или TiC. УДК 621.891.22 DOI: 10.22184/24999407.2017.8.3.38.49
Фотоника #1/2016
Р.Фасхутдинов, С.Червонных, Н.Труфанов
Аддитивные технологии в производстве авиационных двигателей
Аддитивные технологии позволяют создавать технические объекты облегченной конструкции с уникальными физико-механическими свойствами. Но нелинейная природа деформаций и разрушений ведет к необходимости создания иерархически организованных материалов. Сообщается о результатах разработки мезомасштабного и многоуровневого моделирования процесса селективного лазерного сплавления (SLM) изделий, устойчивых к циклическим термоударным нагрузкам.