eng
TS_pub
technospheramag
technospheramag
ТЕХНОСФЕРА_РИЦ
DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2024.18.3.190.195
ЛАССАРД:
синергия ресурсов
и правильно работающих людей
Весной 2023 года Мэр Москвы Сергей Собянин и Вице-премьер, Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров приняли участие в церемонии запуска производства лазеров и лазерного оборудования на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва». Компания ЛАССАРД стала резидентом ОЭЗ технико-внедренческого типа, а это означает, что для ее бизнеса налоговые, таможенные и некоторые другие правила теперь отличаются от общих правил в стране.
Об использовании преимуществ работы в ОЭЗ «Технополис Москва» и оценке развития бизнеса компании мы беседуем с Руководителем коммерческого департамента ГК ЛАССАРД Дмитрием Андреевым.
Прошел год с того момента, как компания ЛАССАРД стала резидентом Особой экономической зоны. Какие причины подтолкнули к такому решению?
Действительно, компания успешно ведет свой бизнес в Калужской области в городе Обнинск. Мы развивались как предприятие по производству лазеров и их комплектующих. Время показало, что просто лазеры, как источники когерентного излучения, интересны узкому кругу потребителей. Все более стал проявляться интерес заказчиков к лазерам для обработки металлов. После приобретения компании «Оптосистемы», штаб-квартира которой находится в городе Троицке, мы стали развивать производство лазеров для медицинских применений. Заказы на лазеры от покупателей поступали самые разные: кому-то требовался лазер, заточенный под сверление отверстий, кому-то – для резки металла, кому-то были нужны мощные лазеры, кому-то, наоборот, маломощные. Удовлетворяя требования заказчиков, постепенно из производителя лазерных источников мы превратились в производителя лазерных станков, а лазер в них – это ключ к технологиям. Базовая комплектация лазерного станка для резки листовых материалов SMART была отработана нами еще пять лет назад.
Однако для производства лазерных станков требуются всевозможные комплектующие: сервоприводы, линейные направляющие, клапаны, дроссели, датчики. Мы компания полного цикла и большинство из перечисленного делаем самостоятельно, но некоторые комплектующие покупаем. Логистические цепочки таковы, что в Москву все заказы доставляются быстрее. «Где сыщется столица, как Москва. Дистанции огромного размера», – как говаривали известные персонажи пьесы Грибоедова.
Развитие станочного производства диктовало требования увеличения наших производственных площадей и размещения их в Москве. Сегодня московская площадка представляет собой 4 000 квадратных метров оснащенной электричеством и тепловодоснабжением территории, где трудятся около 200 сотрудников. За это время появились новые виды станков, линейка SMART пополнилась новыми модификациями, которые также собираются на площадке «Технополис Москва».
Такое расширение, несомненно, должно привести к масштабному эффекту. Расскажите, пожалуйста, об изменениях в деятельности ГК ЛАССАРД за прошедший год.
Компания ЛАССАРД смогла сосредоточить свои средства на разработках новых лазерных станков и их производстве. В компанию было инвестировано около 230 млн рублей. Мы смогли выпустить большое количество новинок – станки для обработки труб и профилей, пятикоординатной обработки, сварки и гравировки. И все это не в единственном числе, а по несколько видов станков на каждый тип обработки.
Помимо производства в «Технополисе Москва» у нас есть и шоурум. Это огромная преференция – иметь возможность демонстрации оборудования заказчикам и потенциальным клиентам. Когда потребитель обращается в ЛАССАРД, он может на площадке компании в ОЭЗ решить, какой лазерный станок ему необходим, протестировав для решения своей технической задачи разное оборудование. Мы предоставляем ему возможность получить информацию о наших технологиях.
Большое внимание в компании уделяют просветительской деятельности и популяризации инженерных специальностей. Еженедельно мы проводим экскурсии для студентов и школьников из инженерных классов. Популяризируем науку и промышленность среди молодежи. Не обязательно все участники экскурсий придут работать в компанию, но в своей будущей деятельности, занимаясь промышленными разработками или трансфером технологий, они обязательно обратят свое внимание на оборудование компании ЛАССАРД, марка которой связана с высоким качеством.
Так что ЛАССАРД в «Технополисе Москва» – это и производство, и шоурум, и обучение молодежи новым технологиям – все в рамках одной площадки.
Поставленные год назад цели были достигнуты. Изменились ли планы компании?
Мы создаем будущее – таков слоган компании ЛАССАРД. Наступает сегодняшний день, и будущее меняется, а с ним меняются цели. Сегодня наша цель – стать ведущим российским производителем лазерных станков и освоить все технологические процессы, связанные с обработкой металла. Компания уже создала установки, реализующие технологии лазерной резки – это компактные станки для высокоточной лазерной резки; промышленные станки для высокоскоростной лазерной резки листовых материалов;
станки для лазерной резки труб и профилей; лазерные станки для пятикоординатной резки нестандартных деталей; лазерные комплексы для очистки листовых материалов и труднодоступных мест; лазерные граверы и маркеры; оборудование лазерной сварки; универсальные станки для лазерной обработки «три в одном».
Но планы меняются, и мы рассматриваем возможность создания оборудования для электронного машиностроения.
Какие установки ЛАССАРД планирует выпускать для задач микроэлектроники и оптоэлектроники?
Компания ведет ОКР по разработке линейки установок для одно- и двухстороннего шлифования и полировки полупроводниковых пластин, заканчивает этап макетирования многотигельной установки для роста объемных материалов диаметром 100 и 150 мм для оптоэлектроники методом BHK (VGF). Выращенные таким методом монокристаллы арсенида галлия, легированного кремнием, будут использоваться для изготовления подложек для оптоэлектроники. Они обладают высокой проводимостью n-типа и низкой плотностью дислокаций. Монокристаллы германия, легированного галлием, после резки на подложки пойдут на создание фотовольтаических элементов. Получение монокристаллов GaAs и Ge необходимо для обеспечения импортонезависимости страны в области оборудования для производства электронной компонентной базы.
Мы приступили к очень интересному проекту – созданию лазера для фотолитографии для задач микроэлектроники. Компания «Оптосистемы», которая входит в нашу группу компаний, ранее разработала лазер для проведения офтальмологических операций лазерной коррекции зрения. Компетенциями создания эксимерных лазеров владеют всего пять компаний в мире. Эксимерный лазер – это газовый лазер, его длина волны зависит от состава используемого газа, но главное, что она лежит в УФ-диапазоне. А значит, такой лазер подходит для решения задач фотолитографии при создании интегральных схем. По заказу Минпромторга России для создаваемой фотолитографической установки для топологической нормы 130 нм ЛАССАРД создал макет эксимерного лазера с длиной волны 248 нм. В следующем году мы приступаем к созданию эксимерного лазера на длине волны 193 нм для проектирования фотолитографической установки с топологической нормой 90–45 нм. Этот проект находится на стадии разработки.
В начале беседы вы упомянули о том, что под разные задачи нужны разные лазеры. Какие типы лазерных источников использует в своем оборудовании компания ЛАССАРД?
ЛАССАРД использует в станках надежные волоконные лазеры производства компаний Raycus и ИРЭ-Полюс. Тем не менее, для ряда продуктов мы создаем собственные лазеры. Компания изготавливает квантроны с диодной накачкой, твердотельные лазеры, которыми оснащены станки SMART TT для резки твердых и цветных сплавов. Это производство размещено в городе Обнинске.
Но давайте все по порядку. Для обработки цветных металлов и сплавов нужны источники с длиной волны 532 нм, для этих задач мы выпускаем лазер LS-S02-532. Для резки нержавеющих сталей мы используем иттербиевые волоконные лазеры с эффективностью преобразования излучения накачки в лазерное излучение до 70%, такие лазеры работают в непрерывном/модулируемом режиме или импульсном режиме. От частоты импульсов зависит скорость обработки материала. Лазеры наносекундного диапазона, работающие в импульсном режиме с частотой до 100 Гц на базе квантронов собственного производства – это независимая разработка ЛАССАРД.
При лазерной обработке материалов непременно появляются отходы. Как компания ЛАССАРД решает задачи утилизации промышленных отходов в своем лазерном оборудовании?
Во-первых, при проектировании лазерных станков всегда предусмотрено соответствие конструкции действующим санитарным нормам и правилам эксплуатации лазеров. Например, при мощности лазера более 4 кВт станок обязательно должен иметь кабинетную защиту. Во-вторых, все станки снабжены фильтровентиляционными установками (ФВУ) собственной разработки, которые имеют фильтры грубой и тонкой фильтрации. Мы полагаем, что ответственность за утилизацию фильтров лежит на пользователе.
В области цифровизации лазерных станков как решается переход на российское программное обеспечение?
В программном обеспечении лазерного оборудования разработчики плавно переходят на Astra Linux («Астра Линукс») – операционная система на базе ядра Linux, которая внедряется в России в качестве альтернативы Microsoft Windows в государственных организациях. Astra Linux обеспечивает степень защиты обрабатываемой информации включительно до уровня государственной тайны «особой важности». Сертифицирована в системах сертификации средств защиты информации Минобороны РФ, ФСТЭК и ФСБ. Astra Linux функционирует практически на всех процессорных архитектурах, включая работу на отечественных процессорах «Байкал», «Комдив», «Эльбрус».
Продукция компании ЛАССАРД внесена в реестр российской промышленной продукции Минпромторга России. Какие преимущества это дает компании?
В первую очередь, реестровая система ограждает потребителей от некомпетентных изготовителей. В реестр внесены три модельные серии станков компании ЛАССАРД, которые составляют полноценную линейку оборудования для лазерной резки: серия компактных станков для скоростной лазерной резки SMART, серия станков для высокоточной лазерной резки листовых материалов OPTIMUM и станки с мощными лазерами и кабинетной защитой LEADER. Включение оборудования в реестр важно для заказчика, который приобретает оборудование по 44 ФЗ или 223 ФЗ. Теперь клиенты могут приобретать лазерное оборудование по упрощенной схеме закупок. ЛАССАРД в системе госзакупок выступает в роли поставщика. Наша компания уже предоставила товары на сумму более 3,4 млрд рублей. Среди наших заказчиков как научные учреждения – ФИАН, Институт ядерной физики СО РАН, Институт нанотехнологий микроэлектроники РАН, так и университеты, в их числе МГТУ им Н. Э. Баумана, и государственные корпорации – Росатом, РЖД, ОДК, Уралвагонзавод.
Компания ЛАССАРД производит оборудование, с помощью которого другие компании производят другое оборудование под конкретные области и задачи. Так технологии влияют друг на друга.
Благодарим вас за интересный рассказ. Уверены, что вскоре вы познакомите нас с новыми фотонными разработками компании ЛАССАРД.
С Дмитрием Андреевым беседовали
Наталья Истомина и Лариса Карякина
синергия ресурсов
и правильно работающих людей
Весной 2023 года Мэр Москвы Сергей Собянин и Вице-премьер, Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров приняли участие в церемонии запуска производства лазеров и лазерного оборудования на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва». Компания ЛАССАРД стала резидентом ОЭЗ технико-внедренческого типа, а это означает, что для ее бизнеса налоговые, таможенные и некоторые другие правила теперь отличаются от общих правил в стране.
Об использовании преимуществ работы в ОЭЗ «Технополис Москва» и оценке развития бизнеса компании мы беседуем с Руководителем коммерческого департамента ГК ЛАССАРД Дмитрием Андреевым.
Прошел год с того момента, как компания ЛАССАРД стала резидентом Особой экономической зоны. Какие причины подтолкнули к такому решению?
Действительно, компания успешно ведет свой бизнес в Калужской области в городе Обнинск. Мы развивались как предприятие по производству лазеров и их комплектующих. Время показало, что просто лазеры, как источники когерентного излучения, интересны узкому кругу потребителей. Все более стал проявляться интерес заказчиков к лазерам для обработки металлов. После приобретения компании «Оптосистемы», штаб-квартира которой находится в городе Троицке, мы стали развивать производство лазеров для медицинских применений. Заказы на лазеры от покупателей поступали самые разные: кому-то требовался лазер, заточенный под сверление отверстий, кому-то – для резки металла, кому-то были нужны мощные лазеры, кому-то, наоборот, маломощные. Удовлетворяя требования заказчиков, постепенно из производителя лазерных источников мы превратились в производителя лазерных станков, а лазер в них – это ключ к технологиям. Базовая комплектация лазерного станка для резки листовых материалов SMART была отработана нами еще пять лет назад.
Однако для производства лазерных станков требуются всевозможные комплектующие: сервоприводы, линейные направляющие, клапаны, дроссели, датчики. Мы компания полного цикла и большинство из перечисленного делаем самостоятельно, но некоторые комплектующие покупаем. Логистические цепочки таковы, что в Москву все заказы доставляются быстрее. «Где сыщется столица, как Москва. Дистанции огромного размера», – как говаривали известные персонажи пьесы Грибоедова.
Развитие станочного производства диктовало требования увеличения наших производственных площадей и размещения их в Москве. Сегодня московская площадка представляет собой 4 000 квадратных метров оснащенной электричеством и тепловодоснабжением территории, где трудятся около 200 сотрудников. За это время появились новые виды станков, линейка SMART пополнилась новыми модификациями, которые также собираются на площадке «Технополис Москва».
Такое расширение, несомненно, должно привести к масштабному эффекту. Расскажите, пожалуйста, об изменениях в деятельности ГК ЛАССАРД за прошедший год.
Компания ЛАССАРД смогла сосредоточить свои средства на разработках новых лазерных станков и их производстве. В компанию было инвестировано около 230 млн рублей. Мы смогли выпустить большое количество новинок – станки для обработки труб и профилей, пятикоординатной обработки, сварки и гравировки. И все это не в единственном числе, а по несколько видов станков на каждый тип обработки.
Помимо производства в «Технополисе Москва» у нас есть и шоурум. Это огромная преференция – иметь возможность демонстрации оборудования заказчикам и потенциальным клиентам. Когда потребитель обращается в ЛАССАРД, он может на площадке компании в ОЭЗ решить, какой лазерный станок ему необходим, протестировав для решения своей технической задачи разное оборудование. Мы предоставляем ему возможность получить информацию о наших технологиях.
Большое внимание в компании уделяют просветительской деятельности и популяризации инженерных специальностей. Еженедельно мы проводим экскурсии для студентов и школьников из инженерных классов. Популяризируем науку и промышленность среди молодежи. Не обязательно все участники экскурсий придут работать в компанию, но в своей будущей деятельности, занимаясь промышленными разработками или трансфером технологий, они обязательно обратят свое внимание на оборудование компании ЛАССАРД, марка которой связана с высоким качеством.
Так что ЛАССАРД в «Технополисе Москва» – это и производство, и шоурум, и обучение молодежи новым технологиям – все в рамках одной площадки.
Поставленные год назад цели были достигнуты. Изменились ли планы компании?
Мы создаем будущее – таков слоган компании ЛАССАРД. Наступает сегодняшний день, и будущее меняется, а с ним меняются цели. Сегодня наша цель – стать ведущим российским производителем лазерных станков и освоить все технологические процессы, связанные с обработкой металла. Компания уже создала установки, реализующие технологии лазерной резки – это компактные станки для высокоточной лазерной резки; промышленные станки для высокоскоростной лазерной резки листовых материалов;
станки для лазерной резки труб и профилей; лазерные станки для пятикоординатной резки нестандартных деталей; лазерные комплексы для очистки листовых материалов и труднодоступных мест; лазерные граверы и маркеры; оборудование лазерной сварки; универсальные станки для лазерной обработки «три в одном».
Но планы меняются, и мы рассматриваем возможность создания оборудования для электронного машиностроения.
Какие установки ЛАССАРД планирует выпускать для задач микроэлектроники и оптоэлектроники?
Компания ведет ОКР по разработке линейки установок для одно- и двухстороннего шлифования и полировки полупроводниковых пластин, заканчивает этап макетирования многотигельной установки для роста объемных материалов диаметром 100 и 150 мм для оптоэлектроники методом BHK (VGF). Выращенные таким методом монокристаллы арсенида галлия, легированного кремнием, будут использоваться для изготовления подложек для оптоэлектроники. Они обладают высокой проводимостью n-типа и низкой плотностью дислокаций. Монокристаллы германия, легированного галлием, после резки на подложки пойдут на создание фотовольтаических элементов. Получение монокристаллов GaAs и Ge необходимо для обеспечения импортонезависимости страны в области оборудования для производства электронной компонентной базы.
Мы приступили к очень интересному проекту – созданию лазера для фотолитографии для задач микроэлектроники. Компания «Оптосистемы», которая входит в нашу группу компаний, ранее разработала лазер для проведения офтальмологических операций лазерной коррекции зрения. Компетенциями создания эксимерных лазеров владеют всего пять компаний в мире. Эксимерный лазер – это газовый лазер, его длина волны зависит от состава используемого газа, но главное, что она лежит в УФ-диапазоне. А значит, такой лазер подходит для решения задач фотолитографии при создании интегральных схем. По заказу Минпромторга России для создаваемой фотолитографической установки для топологической нормы 130 нм ЛАССАРД создал макет эксимерного лазера с длиной волны 248 нм. В следующем году мы приступаем к созданию эксимерного лазера на длине волны 193 нм для проектирования фотолитографической установки с топологической нормой 90–45 нм. Этот проект находится на стадии разработки.
В начале беседы вы упомянули о том, что под разные задачи нужны разные лазеры. Какие типы лазерных источников использует в своем оборудовании компания ЛАССАРД?
ЛАССАРД использует в станках надежные волоконные лазеры производства компаний Raycus и ИРЭ-Полюс. Тем не менее, для ряда продуктов мы создаем собственные лазеры. Компания изготавливает квантроны с диодной накачкой, твердотельные лазеры, которыми оснащены станки SMART TT для резки твердых и цветных сплавов. Это производство размещено в городе Обнинске.
Но давайте все по порядку. Для обработки цветных металлов и сплавов нужны источники с длиной волны 532 нм, для этих задач мы выпускаем лазер LS-S02-532. Для резки нержавеющих сталей мы используем иттербиевые волоконные лазеры с эффективностью преобразования излучения накачки в лазерное излучение до 70%, такие лазеры работают в непрерывном/модулируемом режиме или импульсном режиме. От частоты импульсов зависит скорость обработки материала. Лазеры наносекундного диапазона, работающие в импульсном режиме с частотой до 100 Гц на базе квантронов собственного производства – это независимая разработка ЛАССАРД.
При лазерной обработке материалов непременно появляются отходы. Как компания ЛАССАРД решает задачи утилизации промышленных отходов в своем лазерном оборудовании?
Во-первых, при проектировании лазерных станков всегда предусмотрено соответствие конструкции действующим санитарным нормам и правилам эксплуатации лазеров. Например, при мощности лазера более 4 кВт станок обязательно должен иметь кабинетную защиту. Во-вторых, все станки снабжены фильтровентиляционными установками (ФВУ) собственной разработки, которые имеют фильтры грубой и тонкой фильтрации. Мы полагаем, что ответственность за утилизацию фильтров лежит на пользователе.
В области цифровизации лазерных станков как решается переход на российское программное обеспечение?
В программном обеспечении лазерного оборудования разработчики плавно переходят на Astra Linux («Астра Линукс») – операционная система на базе ядра Linux, которая внедряется в России в качестве альтернативы Microsoft Windows в государственных организациях. Astra Linux обеспечивает степень защиты обрабатываемой информации включительно до уровня государственной тайны «особой важности». Сертифицирована в системах сертификации средств защиты информации Минобороны РФ, ФСТЭК и ФСБ. Astra Linux функционирует практически на всех процессорных архитектурах, включая работу на отечественных процессорах «Байкал», «Комдив», «Эльбрус».
Продукция компании ЛАССАРД внесена в реестр российской промышленной продукции Минпромторга России. Какие преимущества это дает компании?
В первую очередь, реестровая система ограждает потребителей от некомпетентных изготовителей. В реестр внесены три модельные серии станков компании ЛАССАРД, которые составляют полноценную линейку оборудования для лазерной резки: серия компактных станков для скоростной лазерной резки SMART, серия станков для высокоточной лазерной резки листовых материалов OPTIMUM и станки с мощными лазерами и кабинетной защитой LEADER. Включение оборудования в реестр важно для заказчика, который приобретает оборудование по 44 ФЗ или 223 ФЗ. Теперь клиенты могут приобретать лазерное оборудование по упрощенной схеме закупок. ЛАССАРД в системе госзакупок выступает в роли поставщика. Наша компания уже предоставила товары на сумму более 3,4 млрд рублей. Среди наших заказчиков как научные учреждения – ФИАН, Институт ядерной физики СО РАН, Институт нанотехнологий микроэлектроники РАН, так и университеты, в их числе МГТУ им Н. Э. Баумана, и государственные корпорации – Росатом, РЖД, ОДК, Уралвагонзавод.
Компания ЛАССАРД производит оборудование, с помощью которого другие компании производят другое оборудование под конкретные области и задачи. Так технологии влияют друг на друга.
Благодарим вас за интересный рассказ. Уверены, что вскоре вы познакомите нас с новыми фотонными разработками компании ЛАССАРД.
С Дмитрием Андреевым беседовали
Наталья Истомина и Лариса Карякина
Отзывы читателей
